HD ENV

Die HD ENV® Schwingungs-Hüllkurventechnik ermöglicht die frühzeitige Erkennung von Getriebe- und Lagerschäden im Schadensprozess und ermöglicht eine genaue Überwachung der Entwicklungsstufen.

HD ENV ist eine Verbesserung der Art und Weise, wie Schwingungsdaten verarbeitet und dem Benutzer präsentiert werden. Die einzigartige Genauigkeit und Klarheit von Spektren und Zeitsignalen bestimmt den Ort, die Art und das Ausmaß auftretender Schäden mit großer Genauigkeit und überlegenen Vorwarnzeiten. 

Vorteile

  • Schwingungs-Hüllkurve auf einem ganz neuen Niveau und eine ideale Ergänzung zu herkömmlichen Schwingungstechniken

  • Erkennt sehr früh Maschinenprobleme, die mit herkömmlichen Techniken im Allgemeinen nur schwer rechtzeitig zu finden sind

  • Verwendet clever entwickelte Algorithmen für die digitale Signalverarbeitung, um optimale Daten für Trendzwecke zu erhalten

  • Überwacht Anwendungen in einem großen Drehzahlbereich

  • Einfache Integration in vorhandene industrielle Infrastrukturen mithilfe vorhandener Schwingungsaufnehmer-Installationen

 

Technische Beschreibung

Die Methode ist in der Lage Maschinenprobleme, die ohne Hüllkurven-Techniken  im Allgemeinen nur schwer rechtzeitig zu finden sind, zum Beispiel Zahnrad- und Lagerschäden, sehr früh zu erkennen. Sie verwendet clever entwickelte Algorithmen für die digitale Signalverarbeitung, um optimale Daten für die Trendzwecke zu erhalten.

Von Maschinengeräuschen zugedeckte Signale werden durch hochauflösende digitale Hüllkurve aufgedeckt, wobei die interessanten Signale aus dem gesamten Maschinenschwingungssignal extrahiert und verstärkt werden, wobei die tatsächlich höchsten Spitzen beibehalten werden. Mit HD ENV können Anwendungen in einem sehr großen Drehzahlbereich überwacht werden.

HD ENV measurement technique

Eingabedaten

Um eine allgemeine Maschinenzustands-Überwachung durchzuführen, sind ein Signal von einem Schwingungsaufnehmer und eine Drehzahlmessung erforderlich. Für die Analyse und Symptomtrend werden auch Zahnrad- und Lagerdaten benötigt.

Filter und andere Optionen

Es stehen eine Reihe vordefinierter Filter zur Verfügung, um Schäden oder Anomalien in verschiedenen Entwicklungsstadien zu erkennen. Zwei davon sind speziell für die Lagerüberwachung konzipiert, die anderen für spezielle Anwendungen, sowohl für Lager- als auch für Nichtlageranwendungen.

Störungs-Aussiebung: Zufällig auftretende hohe Messwerte, die zu Fehlalarmen führen können, werden mit Hilfe des Störungs-Aussiebungs-Algorithmus gefiltert.

Drehzahlschwankungen werden mit HD Order Tracking behandelt (siehe unten).

Der Symptomverstärkungs-Algorithmus sucht nach sich wiederholende Stöße im Zeitbereich. Als Folge werden Zufallssignale unterdrückt und wiederholte Signale verstärkt. Der Ausgang ist ein HD ENV Zeitsignal, wo wichtige Lager- und Getriebedaten angezeigt werden können.

Ausgabedaten

  • HD Real Peak
    Die Maßeinheit ist HD Real Peak, ein Einzelwert in Dezibel. HD Real Peak präsentiert den wahren Amplitudenpegel, der im Hüllkurvensignal gefunden wird und ist der primäre Wert, der zur Bestimmung der Schwere eines Lager- oder Zahnradschadens verwendet wird. Es wird auch zum Auslösen von Alarmen verwendet.

  • HD ENV Zeitsignal
    Das HD ENV-Zeitsignal ist nützlich, um die Schwingungsmessungen zu analysieren. Zum Beispiel das Auffinden eines möglichen Zahnrad- oder Lagerschadens. In einigen Fällen ist es auch möglich, die Art des Schadens zu bestimmen (ein einzelner Riss oder Abplatzungen usw.).

  • HD ENV Spektrum
    Das HD ENV Spektrum ist das Ergebnis der Anwendung von FFT-Algorithmen auf dem HD ENV Zeitsignal. HD ENV Spektrum ist hilfreich um zu bestimmen (1), wo im Lager ein möglicher Schaden ist, und (2) das Ausmaß des Schadens. Es ist auch nützlich für Trend- Zwecke (für Symptom- und Bandwerte).

HD Order Tracking

Bei Maschinen mit variabler Drehzahl  liefert die Analyse mit High Definition Order Tracking zuverlässige Daten und kristallklare Messergebnisse, selbst wenn die Drehzahl im Verlauf der Messung erheblich variiert. Immer mehr Maschinen sind drehzahlgeregelt, beispielsweise Kompressoren mit Frequenzumrichter (FU), bei denen sich die Drehzahl sehr schnell ändert. Order Tracking ist in einem sehr weiten Drehzahlbereich von nur einigen bis zu Tausenden von Umdrehungen pro Minute anwendbar.

HD Order Tracking ist ungefähr zehnmal besser als traditionelle Order-Tracking-Algorithmen, wenn die Drehzahl nicht vollkommen stabil ist.

Die Methode verwendet Vielfache der Drehzahl (Ordnungen) anstelle der absoluten Frequenz (Hz). Der Zweck der Verwendung von Ordnungen besteht darin, die Anzeige auf die Drehzahl (1X) und ihre Vielfachen zu beschränken, was bedeutet, dass die gemessenen Komponenten im Spektrum immer in derselben Position bleiben, selbst wenn die Drehzahl während der Messung variiert.

Zwei oder mehrere Spektren derselben Maschine mit variabler Geschwindigkeit können daher leichter verglichen werden, wenn sie in Ordnungen ausgedrückt werden. Beim Order Tracking deckt der Frequenzbereich unabhängig von der Drehzahl der Maschine immer die interessierenden Symptome ab.

Fallstudien

SCHADEN BEI MEHRSTUFENGETRIEBE

Diese Fallstudie ist Teil eines umfassenden Projekts zur Untersuchung und Ermittlung von Best Practices für die Getriebeüberwachung mit HD-Technologie und umfasst die Zustandsüberwachung eines mehrstufigen Getriebes in einer Zellstofffabrik.

KUGELMÜHLEN-ÜBERWACHUNG

Das norwegische Bergbauunternehmen Rana Gruber überwacht in dieser Fallstudie mit dem Handgerät Leonova Emerald und DuoTech den mechanischen Zustand der produktionskritischen Kugelmühle.

ULTRA-LANGE VORWARNUNG BEI TROCKENTROMMEL

Diese Fallstudie beschreibt ein internationales Chemieunternehmen in Finnland, das den Zustand von Trockentrommeln mit niedriger Drehzahl seit 2012 mithilfe der HD-Technologie überwacht.